방향 드릴링 장비에 사용되는 대부분의 진흙 펌프는 피스톤 및 라이너 기술 또는 플런저 및 밀봉 기술을 사용합니다.
머드 펌프 제조업체는 종종 두 가지 유형의 진흙 펌프를 제공합니다. 실제로 펌프의 전원 끝과 유압 끝은 동일합니다. 그 차이는 펌프가 진흙을 배출하는 방식에 있습니다.
1990 년대 초에, 그것은 일반적으로 중소형 드릴링 장비 텍스트 상자를 사용 인식 했다: 고압 (1800-2200ps i, 즉 124-152bar) 및 낮은 흐름 (5-25gpm, 즉 19-95Lpm) 구멍에 플러싱 유체를 보낼 펌프.
시추 산업의 성숙과 운영자의 풍부한 경험으로, 높은 진흙 흐름과 낮은 진흙 압력이 드릴링에 대한 훌륭한 방법입니다 것으로 나타났습니다. 일부 포메이션에서는 고압과 낮은 흐름이 여전히 첫 번째 선택이며 가장 큰 성공을 거두었습니다. 그러나 대부분의 지역에서는 유량이 높아져 구멍의 청결도(절단 제거)를 보장하고 형성 플러그 및 윤활을 위한 충분한 벤톤나이트를 제공할 수 있습니다.
1. 플런저 및 씰
고압(800-1000psi, 55-69bar 이상) 및 낮은 유동이 필요한 경우 플런저 및 밀봉 기술이 사용됩니다. 유체 압력은 씰의 전면부분을 밀어 주어 왕복 플런저의 매끄러운 표면 주위에 씰을 눌러 누출을 방지합니다. 압력이 800-1000 psi (55-69 bar)보다 낮을 때, 액체 유압은 이러한 격리를 촉진하고 씰 누출을 촉진하기에 충분하지 않습니다. 유출된 액체는 모래 와 다른 연마 고체 입자를 우물로 운반하고 씰 링과 플런저 사이에 수집되어 플런저 표면 및 / 또는 씰의 빠른 마모및 좋은 포장 실패를 유발합니다.
플런저 및 밀봉 기술의 한 가지 장점은 운전자가 펌프를 효과적으로 사용할 수 있고 시추공을 완료할 때까지 씰의 누설을 최소한으로 조정할 수 있다는 것입니다.
2. 피스톤 및 실린더 라이너
피스톤과 라이너 기술이 있는 펌프는 반대 방향으로 작동합니다. 낮은 유압 (1200psi 미만, 즉 83bar)의 경우 피스톤은 누출을 잘 방지합니다. 피스톤의 직경은 일반적으로 플런저보다 큽습니다. 동일한 유량을 배출할 때 펌프가 느리게 작동할 수 있도록 하는 장점이 있습니다.
피스톤에는 두 가지 단점이 있습니다. 첫째, 피스톤이 손상되거나 누출되기 시작하면 작업자는 수리할 때까지 현상 유지를 유지할 수 없습니다. 따라서 명백한 누출 후에는 일반적으로 즉시 수리해야합니다. 둘째, 피스톤은 냉각 및 윤활 하에서 실행하기에 적합합니다. 따라서, 냉각 및 윤활 시스템을 사용하여 피스톤의 내구성을 높여야 합니다.
냉각 및 윤활 시스템에는 작은 원심 펌프, 노즐, 파이프 및 수집 탱크가 포함됩니다. 시스템은 물과 윤활제(비발포성 비누 또는 액체 폴리머)의 혼합물을 피스톤 의 뒷면에 분사합니다.
많은 드릴링 장비에는 플런저 펌프가 장착되어 있습니다. 플런저 펌프는 피스톤 펌프를 사용해야 하는 응용 분야(주로 저압 및 높은 유량)에 사용되며 누출 문제가 있는 경우가 많습니다. 작업자가 이러한 펌프의 누출을 제거하기 위해 일부 펌프 제조업체는 플런저 유형에서 피스톤 유형으로 펌프를 변경할 수 있는 변환 구성 요소를 개발하고 있습니다. 드릴링 장비 또는 펌프 제조업체에 재고가 있는지 물어보십시오.
경제적 관점에서 플런저는 더 이상 적용되지 않고 교체해야 하는 경우 플런저 유형에서 피스톤 유형으로 펌프를 변경하는 것이 좋습니다. 변환 구성 요소는 현장에 설치할 수 있으며 작동이 매우 쉽습니다.
머드 펌프에 누설 문제가 있는 경우 펌프가 조건에서 작동하는지 또는 원래 설계에 맞지 않는 사용 여부를 고려해야 합니다.
인기 탭: 트렌치리스 기술(HDD) 펌프, 중국, 제조업체, 공장, 맞춤형, 인용, 구매
